Лазерная резка металла в Самаре

Цена лазерной резки стали

Цена лазерной резки нержавеющей стали

Цена лазерной резки алюминиевой стали

Цена лазерной резки брони

Цена лазерной резки латуни

Лазерная резка – один из самых современных способов точной обработки листового металла. Ее преимущества: скорость, точность, возможность работать с разными материалами, с художественными сложными контурами и с партиями любого объема. Наше производство находится в Набережных Челнах, доставка в Самару осуществляется транспортными компаниями и любым наемным транспортом. 

Лазерная обработка металла выполняется на ультрасовременном оборудовании. Станок Bodor A6 6000 обеспечивает точность позиционирования 0,05 мм. Возможно изготовление даже сложных деталей, с прихотливым контуром. Элементы готовы к немедленному использованию, может выполняться гибка или сварка, без зачистки края. Рабочее поле 1524×6100 мм позволяет создавать миллионы разновидностей деталей для нужд промышленности, строительства и энергетики. Резка осуществляется по чертежам любых форматов: DXF, DWG, PLT, Gfile и др. может обрабатывать рисунки и коды. При необходимости самостоятельно разрабатываем или дорабатываем чертеж.

Преимущества лазерной обработки металла в ПК Апогей Кама

1. Обработка различных металлических листов: из латуни, меди, стали.
2. Чистые края без необходимости доработок.
3. Возможность работать с любой партией, от крупных до единичных.
4. Отсутствие отходов.
5. Резка стали до 20 мм и ниже.
6. Время выполнения заказов – 1-2 дня.
7. Лазерная резка металла в Самаре по готовым чертежам или с нуля.
8. Гарантия качества, мгновенная замена заготовок, если обнаружен брак.

Современное производство невозможно представить без применения лазерной технологии. В отличие от механического и термического способа резки метод позволяет создавать любые детали для сложных производств: медицинское, электронное, аэрокосмическое оборудование. Лазерные комплексы работают быстро, могут справляться с большой партией и не превышают экономически обоснованных затрат при обработке количества до 1-3 единиц. Полученные на станках элементы используются в машиностроении, авиации, приборостроении, строительстве, рекламе. Разнообразные виды заготовок в дальнейшем становятся посудой, элементами бытовой техники, спортивного инвентаря. Обработка выполняется настолько точно, что способ подходит для дизайнерских изделий: декоративные конструкции, панели, фасады, арт-объекты.

Как заказать лазерную резку в Самаре

Компания ПК Апогей Кама является производством. Никаких посредников. Чтобы заказать лазерную резку достаточно написать в любой удобный мессенджер. Также можно отправить письмо по электронной почте: pkapogeykama@mail.ru

Или свяжитесь с нами:

1. Через форму «Обратный звонок».
2. По телефонам +7 (8552) 25-33-55, +7 (927) 425-33-55

Мы открыты для каждого! Выполняем единичные дизайнерские заказы или оптовые партии для крупных производств.

Как формируется стоимость работ

Стоимость резки зависит от марки сплава. Влияют толщина листа, сложность и срочность работ. Услуги лазерной резки стали, их цену узнайте, связавшись с менеджером.

Стоимость складывается из факторов:

• Толщина материала;
• Марка сплава;
• Сложность элементов;
• Объем заказа.

Устройство резака

Резак для резки стали состоит из: оптической системы, источника, защиты устройства и системы управления. Станок генерирует мощный луч лазера. Он фокусируется на поверхности разрезаемого листа. Система управления следит за обеспечением высокой точности резки.

Рекомендации к входящей документации

• Чертежи в формате DWG или DXF;
• Масштаб деталей 1:1;
• Контуры в нулевом слое;
• Контуры в графических примитивах.
• Использование сплайнов запрещено.

Требования к материалам

Материал должен быть чистым, без коррозии. Прогиб при длине 2,5 м – не более 5 см. Лист должен иметь прямоугольную форму. Максимальный размер листа – 1,5*6 м.

Как заказать работы?

Сделать расчет стоимости обработки материала под воздействием луча можно у менеджеров компании. Наши специалисты рассчитают минимальную стоимость заказа. А также стоимость материала.